以下是造成檢查井蓋安裝質量缺陷的幾種常見操作：

1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿，然后安裝井蓋座、調高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內的混凝土。此方法的弊病在于:為了準確控制井蓋座高程，需反復按拆井座，以調整砂漿層厚度，這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實，進而造成安裝空隙;

2、先把井蓋座在井筒安裝基面上，然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座，并通過調整墊塊大小的方式調整高程，搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿，澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時，用手工塞砂漿不易密實，且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿，難以保證座漿體的完整和強度;

3、先在井筒安裝基面上鋪一層細石混凝土，然后座井蓋座，調高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內的混凝土。座漿混凝土不能振搗，因此不密實，強度也難以保證，且不能與井蓋座完全貼緊。

4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少，往往采用現(xiàn)場人工拌和，必然存存在配料不計量，拌和不均勻，用水量隨意的等現(xiàn)象，甚至存在已拌和的座漿材料不能及時使用，擱置時間過長重新拌水后再用或對安裝后的座漿砂漿或混凝土不認真進行養(yǎng)生現(xiàn)象，以上種種原因造成填充材料強度不足。

高分子復合井蓋指的是由不飽和聚酯樹脂、玻璃纖維、亞氧化呂粉按定比例混合后高溫壓制而成的BMC復合材料，般是指玻璃鋼制品。用于馬路及水溝上的蓋板。高分子復合井蓋系列產品，彌補了鑄鐵、水泥類檢查井蓋的不足，檢查井蓋，從防盜、安全、方便、美觀、使用年限等方面取得了歷史性的突破。復合材料檢查井蓋可廣泛應用于市政道路、供電、供水、通訊、管道煤氣廣場花園、學校、小區(qū)等工程。

1、復合井蓋強度僅次于石塑井蓋?？沙休d40噸以上車輛。

2、它的綜合性能介于石塑井蓋與混凝土井蓋之間，優(yōu)于混凝土;可應用于對井蓋技術要求較高的場合。

3、它突出優(yōu)點是不使用鋼骨架增強，而以玻纖復合增強，屬于GRC 型產品。因此，它在目前鋼鐵不斷漲價的情況下，球墨鑄鐵井蓋，更有不受影響的優(yōu)勢。由于不含一點鐵，井蓋價格，它比石塑及纖維混凝土井蓋更防盜。

4、它的固化速度比纖維混凝土快幾倍，馬鞍山井蓋，8小時可脫模，若三班生產，24小時可脫模三次，模具用量雖比石塑多，但卻只有纖維混凝土井蓋的1/6左右，也可降低模具投資。年產萬套井蓋，只需模具10套。

5、復合井蓋不含金屬，石塑井蓋和混凝土井蓋鋼筋骨架還不到井蓋總重的1/10。

6、沒有多大的偷盜價值。而且由于井蓋強度極高，要從井蓋內取出這一小點鋼筋是極難的。